Automatická litis lití hliníková slitina skořápka

Automatická litis lití hliníková slitina skořápka

Name: Yurun Hardware
Uploaded: 2024-07-01T12:39:02+08:00
Description: Příčiny bublání v odlitcích hliníkových slitin Hliníkové zinkové zinkové zinkové zinkové díly jsou nyní

Způsob platby:	T/T
Incoterm:	FOB
Přeprava:	Ocean,Land,Air,Express
Přístav:	ShenZhen

Contact Now

Vlastnosti produktu
Balení a dodávka
popis produktu
Schopnost dodávek a další informace

Vlastnosti produktu

Značka: Yurun

Balení a dodávka

Prodejní jednotky:

Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

popis produktu

Příčiny bublání v odlitcích hliníkových slitin

Hliníkové zinkové zinkové zinkové zinkové díly jsou nyní široce používány v různých dekorativních aspektech, jako jsou doplňky nábytku, elektronické díly, výzdoba stavebnictví, koupelnové doplňky, osvětlovací díly, hračky, spony na řemeny, různé kovové šperky atd. Vysoké požadavky jsou kladeny na kvalitu vzhledu odlitků a je vyžadován dobrý výkon povrchové úpravy.

Hliníková slitina lisování

1 、 Nevýhody: Na povrchu litých částí smrti jsou výčnělky a bubliny.

1. Bylo to objeveno, když to bylo lité.

2. Vystaveno po leštění nebo zpracování.

3. Objeví se po stříkání nebo elektroletu oleje.

2 、 Příčina výskytu

Póry Příčinou: hlavně póry a mechanismy zkrácení jsou póry často kruhové, zatímco zkrácení je většinou nepravidelné.

Příčiny výskytu porozity:

(1) Během procesu plnění a tuhnutí roztaveného kovu může invaze plynu způsobit, že se na povrchu nebo uvnitř odlitku objeví otvory.

(2) Plynové vniknutí z oznámení o povlaku páry.

(3) Obsah plynu v kapalině slitiny je příliš vysoký a odděluje se, když kondenzuje.

Když plyn v dutině formy, plyn uvolněný odpařováním povlaku a plyn uvolněný kondenzací slitiny je ponechán v odlévání, aby vytvořil póry, když je výfuk plísní špatné.

Příčina smrštění:

(1) ke smrštění dochází během procesu tuhnutí roztaveného kovu v důsledku snížení objemu nebo neschopnosti kondenzované oblasti, která má být doplněna roztaveným kovem.

(2) Nerovnoměrná tloušťka odlitků nebo lokalizovaného přehřátí odlitků může v určité oblasti způsobit pomalé tuhnutí, což má za následek konkávní povrch, když je objem zkrácen.

V důsledku přítomnosti pórů a smršťovacích otvorů mohou během povrchového úpravy dílčích dílů vstoupit do vody. Při pečení po malbě a elektrickém vylepšení se může plyn uvnitř otvorů rozšířit v důsledku tepla. Nebo se voda uvnitř otvoru stane párou, což způsobí, že se objem rozšíří, což má za následek puchýř na povrchu lití.