Nová centrální kontrolní držák energetického vozidla
Obsazení nových částí energetického automobilu má v procesu určité zvláštní požadavky. Následuje některé z konvenčních požadavků na výrobu nových energetických částí:
1. Výběr materiálu pro lití: Nová energetická automatická díla obvykle vyžadují použití vysoce pevných, lehkých materiálů, jako je slitina hliníku nebo slitina hořčíku. Tyto materiály mají dobrou sílu a odolnost proti korozi a mohou splňovat lehké požadavky automobilů.
2. Konstrukce plísní: Návrh plísní lití je velmi důležitý. Inženýři produktů musí vzít v úvahu tvar, velikost, tloušťku stěny, chladicí systém a další faktory části, aby zajistili kvalitu a přesnost konečného produktu.
3. Parametry procesu lití umírající: Nastavení parametrů v procesu lití matky má důležitý dopad na kvalitu a výkon částí. Přiměřená kontrola parametrů, jako je tlak na výrobu, rychlost injekce, doba injekce a doba chlazení, mohou zajistit indikátory výkonu částí, jako je plnění, tuhnutí a smršťování.
4. Ošetření povrchu: Nové automatické části energie obvykle vyžadují dobrý vzhled a kvalitu povrchu. Podle požadavků musí být odlitím odsuzování, leštění, pískové, elektroforetické postřik a další procesy úpravy povrchu, aby se zlepšila kvalita a trvanlivost vzhledu.
5. Řízení velikosti obsazení: U automatických částí je přesnost velikosti zásadní. Pomocí měření souřadnic a přesné kontroly rozměrů produktu je možné zajistit, aby rozměry odlévání pomlčily požadavky na návrh; Pro zvláštní požadavky velikosti je proces formování plísní obtížné zajistit požadavky na toleranci rozměru, sjednocená kontrola výroby obrábění.
6. Proces tepelného zpracování produktu: V případě zvláštních aplikačních požadavků na obrobky zákazníků, abychom zlepšili sílu a tvrdost licích dílů pro odlitky, můžeme provést proces tepelného zpracování odlitků, jako je tepelné zpracování, ošetření řešení, stárnutí, ošetření, stárnutí, atd.
7. Testování a kontrola kvality: Kontrola kvality odlévání je velmi důležitá. Použitím řady nedestruktivních a destruktivních inspekčních metod, jako je rentgenová inspekce, ultrazvuková inspekce, testování v tahu atd., Lze zajistit kvalitu a výkon produktu.
Na konkurenčním trhu s novým energetickým vozidlem potřebujete spolehlivého partnera, který splní vaše vysoké požadavky. Jako profesionální dodavatel zpracování odcizujícího zpracování jsme odhodláni poskytovat vysoce kvalitní řešení pro nové výrobce energetických vozidel. Máme pokročilé zařízení pro lití a technologii přesného odlévání, abychom přesně vyráběli díly, aby splňovaly vaše požadavky na návrh. Ať už se jedná o centrální kontrolní držák, pouzdro na baterii, kryt motoru nebo jiné klíčové části, zaručujeme vysokou kvalitu a přesnost. Ve spolupráci s námi získáte uspokojivé výsledky a poskytujete spolehlivé díly pro vaše nová energetická vozidla. Kontaktujte nás ještě dnes a zahájíte úspěšné partnerství!